Фоторепортаж

Производство клееного бруса. Ваш «Надежный дом»

[03.10.17]

Волкова Елена

Запах, рельеф и даже цвет – природная притягательность деревянных домов неоспорима. Современные технологии строительства позволяют возвести надежный и теплый дом за считанные месяцы. Как разобраться в этом многообразии? Что учесть? Чего опасаться?

Сегодня мы в подробностях разберемся в одной из самых популярных технологий деревянного домостроения – клееном брусе.

 
Симаков Павел

Наши консультанты на производственной площадке – специалисты отдела продаж компании «Надежный дом» Волкова Елена и Симаков Павел. Они расскажут какие этапы технологического процесса непосредственно влияют на качество дома, какое сечение бруса выбрать, и на что нужно обратить внимание заказчику при проектировании и строительстве из клееного бруса.

Принцип технологии клееного бруса в том, - объясняет Павел, - что убирается основной недостаток древесины – внутренние напряжения между ее волокнами, неизбежно возникающие при сушке. Именно они – причина того, что древесина трескается, ее «ведет» и «разрывает». Эти напряжения убираются за счет того, что брус склеивают из сухих досок длиной до 6 метров, либо из срощенных досок длиной 12-15 метров. Проследим, как именно это происходит.
Из сушильной камеры в цех приходит доска длиной 6 метров и идет на первоначальную обработку. Если говорить о качестве сырья, то мы работаем с постоянными проверенными партнерами, - отмечает Павел, - которые поставляют доску определенных требований. Сырье, которое ниже этих требований, не берем, хотя на первый взгляд кажется, что так можно снизить стоимость куба готового бруса. На самом деле снизится не только стоимость, но и качество острожки доски и соответственно качество склейки, то есть в итоге получится брак. Поэтому конкурентную стоимость куба держим не за счет сырья, а за счет производимых объемов.
При обработке на четырехстороннем станке могут вскрыться недопустимые по ТУ дефекты дерева, которые не видны после сушки (выпавшие сучки, трещины, и т.д.), поэтому часть остроганных шестиметровых досок без дефектов идет сразу на этап склеивания, а другая часть (с дефектами) идет на торцовку.
Рабочие отпиливают на торцовочном станке части доски с дефектами. На следующий этап проходят только отборные доски без малейших дефектов, их складывают в поддоны для отправки на следующий этап.
Далее отборные доски различной длины подаются на шипорезный станок, на котором нарезаются соединения шип-паз. С помощью микрошипов производится сращивание заготовок по длине. На линии сращивания с помощью специального клея заготовки соединяют в 12-15 метровые ламели. После склейки, технологической выдержки и окончательной острожки, ламель готова для следующего этапа - склейки в брус.
Склеивание досок происходит в специальном прессе. Для качества бруса процесс склейки очень важен, - комментирует Павел. - Имеет значение влажность доски, ее температура, качество острожки, количество клея, которое будет нанесено между ламелями, давление пресса, которое будет оказано на заготовки. Точное выполнение техусловий возможно только на специальном оборудовании. На данном производстве нанесение клея производится только машинным способом.
Частый вопрос – какой клей мы используем для склейки бруса, - Елена показывает на большой белый бочонок, который установлен на машине для наненения клея. - Это клей шведской компании Akzo Nobel – один из лучших клеев для склеивания древесины. Чем он хорош? Прочный, экологичный, очень хорошо держит клеевой шов. Представители компании Akzo Nobel приезжают к нам на производство для контроля техпроцесса склейки. Они делают выборку образцов склееных брусьев и отвозят в лабораторию для испытаний. Затем присылают заключение насколько все необходимые ТУ были выполнены.
Использование определенной марки клея, качество допуска лицевых ламелей - эти и другие ТУ, которым соответствует выпущенный у нас на производстве брус, мы обязательно указываем в приложении к договору с заказчиком, - продолжает Елена. - Если говорить о сечении, то нужно исходить из того, что чем толще брус, тем медленнее теряется тепло. Для сибирского климата комфортным считается сечение бруса от 200 мм. Многие заказчики пользуются возможностью комбинирования ламелей в брусе и заказывают лицевые ламели из кедра, а внутренние из сосны (как на фото).
После склеивания перед раскроем и зарезкой чашек заготовка профилируется на четырехстороннем станке. Качество профиля – также один из важных факторов, влияющих в итоге на качество дома.
Наконец заготовки готовы к тому, чтобы перейти к изготовлению комплекта готового дома согласно технической документации. По согласованному с заказчиком проекту ее готовит наш проектировщик под сечения нашего производства, - комментирует Павел работу станка. - Брус подается в чашкорез KRUSI, где за один проход происходит зарезка чашек. Такой станок позволяет делать зарезку с очень высокой точностью.
Готовая чашка с ветрозамком, который защищает дом от сквозного продувания. «Замки, которые нарезают на нашем производстве – очень плотные, - отмечает Елена, - строители должны иметь необходимую квалификацию чтобы правильно их установить. Не всегда заказчик может понять, насколько опытную бригаду он нанял. Если квалификации строителей недостаточно, то они начинают «корректировать» детали вручную, что потом сказывается на качестве сборки не в лучшую сторону. Поэтому мы рекомендуем заказывать весь комплекс услуг (проектирование-производство-строительство) в одной компании».
После проведения всех обработок детали покрываются транспортировочным антисептиком и торцевой пропиткой. Он абсолютно экологически чистый и полностью распадается через 6 месяцев, но дает на время транспортировки и сборки защиту от влаги, насекомых, от потемнения.
На этом участке детали формируются в транспортные пакеты и отправляются конкретному заказчику. Кроме Новосибирска компания отправляет домокомплекты в другие города: Москву, Санкт-Петербург, Казань, на Дальний Восток, в Казахстан, - завершает экскурсию по производственной площадке Елена. Тем, кто только планирует строительство дома из клееного бруса, специалисты компании «Надежный дом» рекомендуют учитывать фактор сезонности: «Существует определенная очередность производства, особенно в летние месяцы, когда количество заказчиков велико и производство полностью загружено. Поэтому, чтобы получить домокомплект к определенной дате, задуматься о проектировании дома лучше заранее».
Допустим, в виде чертежа, нарисованного от руки, или просто картинки, или эскизного проекта, у заказчика есть образ будущего дома, с которым он к нам обращается. Дальше разрабатывается и согласовывается с заказчиком рабочий проект (РП). Рабочий проект включает в себя все основные параметры дома: план фундамента, поэтажные планировки, фасады с размерами, план межэтажных перекрытий, план стропильной системы, техническую документацию для производства (деталировку). Согласование длится в среднем 21 день. Срок приблизительный, все индивидуально и зависит не только от площади дома, но и от количества изменений, которые возникнут в процессе проектирования и согласования.
На основе рабочего проекта будет просчитана смета на материал и строительно-монтажные работы. Смета включает в себя все этапы строительства от фундамента до внутренней отделки (по желанию заказчика).

Затем заключается договор на производство домокомплекта, в котором кроме прочего фиксируется стоимость, и заказчик вносит предоплату. Только после этого проект ставится в график производства и определяется дата выдачи домокомплекта.

Соответственно, для летнего строительства идеальные сроки начала проектирования – январь/февраль/март. Для зимнего строительства (а многие сейчас понимают его преимущества - отсутствие лишней влаги и грязи) – проектирование в сентябре/октябре/ноябре. Имея рабочий проект, можно подготовить фундамент до снега. Производственная площадка компании «Надежный дом» находится в одном здании с офисом. Если заказчик хочет побывать на производстве, мы проводим небольшую экскурсию по цеху.

Если у Вас остались вопросы по технологии, нужен просчет или консультация по проекту - звоните и приезжайте. Здесь знают, как построить надежный дом!

Телефоны: 8-953-792-94-31, Елена; 8-953-777-56-09, Павел;

Адрес компании «Надежный дом»: г. Новоcибирск, ул.Северный проезд, 3/1, к.4

Клееный проф. брус с зарезкой угловых замков под проект (сосна) от 20500 руб/м3
Клееный проф. брус с зарезкой угловых замков под проект (кедр) от 22500 руб/м3
Строительство в комплектации «Теплый контур» от 23000 руб/м2

Подробности на сайте компании: https://enecdom.ru

Группа ВКонтакте: https://vk.com/ndom54

Комментарии  

0 Борис 19.10.2017 17:10
Здравствуйте, подскажите вы делаете зарезку чашек под 135 градусов, у нас в проекте эркер с такими углами. И есть ли какая-то гарантия на материал стен?
Ответить
+1 Надежный дом 20.10.2017 11:49
Добрый день, Борис.

На производстве мы не делаем косую зарезку чашек, но это делают наши строители на площадке в процессе сборки. При заключении с нами договора на производство и строительство, мы берем на себя ответственность за качество выполнения углов в эркере нашими строителями.

Гарантия на брус у нас есть. Это прописано в договоре. Мы гарантируем соответствие произведенной нами продукции (клееного бруса) техническим условиям, а также гарантируем соответствие всех деталей стенового комплекта технической документации (проекту). При возникновении рекламационного момента, мы оперативно производим замену детали. Со всеми документами (Договор, ТУ, Сертификаты) можно ознакомиться в нашем офисе или по запросу на эл.почту .

Борис, приглашаем Вас на экскурсию на производство и на строящиеся объекты.
На все вопросы будем рады ответить!
Ответить
+1 Алибек 25.10.2017 01:26
Добрый день
сколько преблезительно уйдет кубов на один дом площадью 200 м2
Ответить
+1 Надежный дом 25.10.2017 11:00
Добрый день, Алибек!

Объем бруса на дом зависит от толщины бруса, от высоты и количества стен.
В среднем, если мы возьмем для расчета брус толщиной 200 мм, высоту потолков 2,7 м, среднее количество стен в доме с мансардой, то объем бруса составит около 90-100 м3. Если дом одноэтажный или будут два полных этажа, то объем бруса возрастет примерно до 110-120 м3.

К примеру, дом, который Вы видите в статье имеет площадь 144 м2, объем бруса толщиной 215мм на этот дом составил 67м3.

Вы можете прислать на нашу электронную почту картинку понравившегося Вам дома, желательно с планировками и размерами площади каждого этажа. Мы сделаем предварительный расчет по объему и, если нужно, предварительный расчет по строительству.
Ответить

Добавить комментарий







Защитный код
Обновить
Введите цифры:





Фоторепортажи о коттеджных поселках Новосибирска >>>

Производство клееного бруса  NEW

Этапы производства клееного бруса, выбор сечения для сибирского климата. Экскурсия по производственной площадке компании «Надёжный дом»
 

«Малые Поляны»: у нас культ сосны!  NEW

При всем многообразии загородных проектов вблизи Новосибирска, лишь немногие из них могут «похвастать» хвойным лесом
 

Коттеджный поселок «Близкий»: здесь кипит жизнь!

Мы побывали на открытии детской площадки и узнали, чем живет поселок сейчас, спустя 2 года после старта продаж
 

Таунхаусы в «Светлом»: доступный загородный формат

Чем вызван интерес к жилому району Светлый и, в частности, к таунхаусам – в нашем фоторепортаже
 

Бар «На вёслах» - ждём вас на палубе!

Жителей «Пичугово море» можно поздравить с открытием пляжного бара «На вёслах». Подробности в фоторепортаже...
 

Открытие дачного сезона – было опичугенно!

Какие сюрпризы ждут жителей дачного курорта и что для них самих значит слово «дача» - в нашем репортаже.
 

Коттеджный поселок «Рябиновый»: асфальт, детская площадка и Пушкин

Асфальтовые дороги, готовые коммуникации, детские площадки в коттеджном поселке по Северному объезду
 

Успешно прошел первый семинар по строительству!

Компания «СибПоселки» организовала первый семинар по строительству. Большинство слушателей поставили максимальную оценку. Продолжение следует!
 

Главные события новосибирского загорода в 2016 году

Асфальтовые дороги и детские площадки, пляжные зоны и детские сады и, конечно, новые проекты - всё, чем удивляли девелоперы в 2016 году!
 

Завод «Бетолекс»: воссоздаем природный камень

Почему качественный газобетон невозможен в условиях кустарного производства, как отличить газобетон первой категории от подделок, и как вообще достигаются нужные характеристики.
 

Коттеджный поселок «Березки-Новолуговое»: комфорт загородной жизни!

Поселок, в котором представлено более 40 различных готовых объектов, от коттеджей до таунхаусов
 

Почему мы продали квартиру в городе, дачу в лесу и переехали жить в коттеджный поселок?

Нам было по 26 лет, шестилетний сын, у нас была хорошая однокомнатная квартира...
 

Посмотреть все фоторепортажи >>>

Фоторепортажи:

Производство клееного бруса  NEW

Этапы производства клееного бруса, выбор сечения для сибирского климата. Экскурсия по производственной площадке компании «Надёжный дом»
 

«Малые Поляны»: у нас культ сосны!  NEW

При всем многообразии загородных проектов вблизи Новосибирска, лишь немногие из них могут «похвастать» хвойным лесом
 

Коттеджный поселок «Близкий»: здесь кипит жизнь!

Мы побывали на открытии детской площадки и узнали, чем живет поселок сейчас, спустя 2 года после старта продаж
 

Почему мы продали квартиру в городе, дачу в лесу и переехали жить в коттеджный поселок?

Нам было по 26 лет, шестилетний сын и у нас была хорошая однокомнатная квартира...
 

Посмотреть все фоторепортажи >>>

Следите за новостями - Сделайте первый шаг к своему дому!

Понравился материал? Жми кнопку!